因此，在生產(chǎn)過程中，首先必須確保熔融粘合劑具有足夠的溫度，并且應(yīng)該適當(dāng)?shù)厥┘幽_的背壓和熔融粘合劑時(shí)間以使熔融粘合劑成熟并具有良好的流動(dòng)性。否則，它就是未熔化的膠水，足以使連接容易斷開。
其次，只要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)允許，就嘗試增加連接的過渡角，最好達(dá)到R1.0 mm或更大，這樣當(dāng)熔體通過拐角時(shí)，就不會(huì)有由皮膚引起的渦流。同時(shí)，增加過渡圓角還可以防止應(yīng)力集中并增加接頭的拉伸強(qiáng)度。
第三是控制注射速度，這是最關(guān)鍵的一點(diǎn)。調(diào)整機(jī)器時(shí)，必須使用較低的速度，以使融化液從蘑菇的末端順暢地流到頭部或手腳的空腔。 （水紋和牛糞紋）。結(jié)皮的原因是，當(dāng)熔體從小端流向大端時(shí)，體積突然變化并產(chǎn)生渦流。因此，降低注膠速度可以減少產(chǎn)生渦電流的能量。另外，由于過渡角好，膠水可以順利通過連接而不會(huì)產(chǎn)生渦流，從而達(dá)到消除皮膚的目的。
但是，如果繼續(xù)以慢速拍攝，則肯定會(huì)導(dǎo)致失準(zhǔn)。因此，在膠水流過接頭之后，必須立即開始第二階段加速注射。
另外，在生產(chǎn)中，一組模具中通常有許多相同的注射零件。這時(shí)，通常會(huì)解決這個(gè)問題，而另一個(gè)問題是由每個(gè)腔體的注膠速度不一致引起的。因此，當(dāng)在同一套模具中生產(chǎn)幾個(gè)相同的注射零件時(shí)，必須調(diào)整每個(gè)腔的注膠速度以達(dá)到平衡，以確保每個(gè)腔的注膠速度和起點(diǎn)可以保持一致，從而達(dá)到同時(shí)消除皮膚的目的。
